局部放电检测系统其独特的两通道同时测量功能，可方便地完成多台试品同时测量或单台试品的多点同时测量。这样使大型变压器放电部位的诊断成为可能，该方法已成功地用于大型变压器的检测及变电站的变压器局部放电在线监测。

局部放电检测系统原理：试品产生一次局部放电时，试品Cx两端产生瞬时的电压变化ΔU，经过一耦合电容Ck耦合到检测阻抗Zm，回路中会产生一脉冲电流I，将此脉冲电流I经检测阻抗Zm产生的脉冲电压进行采样，放大和显示处理，就可以测定局部放电的视在放电量等参数。脉冲电流法主要利用局部放电信号频谱中的较低频部分，可避免无线电干扰。

局部放电检测系统配置RLC型检测阻抗，测量局部放电产生的脉冲信号，并抑制实验电源的工频及其它低频干扰信号。

局部放电检测系统为脉冲峰值指示形式测试系统，具有计算机程控滤波、放大、采样、存储及显示等功能。数据采集与试验电压同步进行。能够用直接法、电桥平衡法、复率n、平均放电电流I、平方率D，可作各种图谱：q-n、q-ф、q-ф-t等, 局部放电测试系统能检测出小于1000pC局部放电量的超声信号。

局部放电是指绝缘体由于电场分布不均、局部场强过高而导致的绝缘介质中局部范围内的放电或击穿现象，是造成绝缘劣化的主要原因，也是劣化的重要征兆和表现形式，与绝缘材料的劣化和击穿密切相关。因此，对电力设备局部放电的有效检测具有非常重要的意义，目前国内外电力系统均广泛使用超声局放检测原理实现电气设备的绝缘检测。

局部放电产生原因

对于任何一种绝缘结构，内部存在气泡、油隙和绝缘弱点都是不可避免的。这些气泡、油隙和绝缘弱点通常是在设备制造过程中形成的，如对于油浸式变压器，在其制造过程中，由于油漆、干燥和真空处理不彻底，在产品所用的电木筒内、绝缘纸板内、绝缘纸层间等就不可避免地会形成一些空腔时，空腔内就会存在一些气泡。由于气体的介电系数比油、纸等绝缘材料的介电系数小，所以气隙上承受的电场强度比油纸绝缘上的电场强度高（E=KQ/εR其中K是一常数；ε是介质的介电系数；R是电荷到该点的距离），当外施电压达到某一定值时，这些气隙就会首先发生局部放电。另外，油纸绝缘内的油膜，油隔板绝缘结构中的油隙，特别是“锲型”油隙，金属部件、导线等处的尖角、毛刺，电场集中、场强过高的局部区域等也都是容易产生局部放电。 

1、产生气隙的原因和一般部位

铜、铝导线，铜、铝箔表面不光滑、有毛刺，该毛刺不仅会造成局部放电，而且还会损坏匝间绝缘，造成匝间绝缘短路。

LDS800局部放电检测仪能够提供一揽子状态维护方案。它重新定义了超声波检测的范围，把人类的听觉范围延伸到极致！它既能检测电气设备的局部放电故障，又能检测电厂压力容器及管道的内外气液泄漏，成为工业汽液堵漏增效的节能助手。

本仪器的超声信号使用非常简单，无需进行过多的设置，只需要根据显示屏右侧的上下箭头标志来设置放大率，箭头消失时为信号最佳采集量程。

在测量时可以通过左右键来调节音量的大小，在屏幕右上方将显示音量级别。